1.一种用于弹簧生产加工的对折设备，包括加工台，其特征在于：所述加工台的表面设
有对折定位台，所述对折定位台的上端设有用于放置弹簧的对折定位槽，所述对折定位槽
的两端贯穿对折定位台的两侧表面，所述对折定位台的一侧设有上折压槽，所述对折定位
台远离上折压槽的一侧设有用于使弹簧伸出对折定位槽两端的部分向上折压槽一侧折弯
的对折组件，所述上折压槽的上方设有用于将对折后伸于上折压槽上方的弹簧压弯的下压
2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧生产加工的对折设备，其特征在于：所述对折定
位台的一侧固设有两根平行设置的挡杆，两根挡杆之间形成前述的上折定位槽，并且两根
3.根据权利要求2所述的一种用于弹簧生产加工的对折设备，其特征在于：所述对折组
件包括旋转连接于加工台表面的转盘、转动连接于转盘上并可由转盘带动活动的连杆，以
及由连杆带动活动的滑板，所述转盘上设有用于控制转盘转动的手柄，所述加工台的表面
设有用于对滑板活动进行导向的导杆，所述滑板的两端与导杆滑动连接，所述滑板上设有
4.根据权利要求3所述的一种用于弹簧生产加工的对折设备，其特征在于：所述下压组
件包括与上折压槽适配的下压杆和控制下压杆上下活动的下压气缸，所述加工台位于上折
压槽的一侧设有安装架，所述下压气缸固定安装于安装架上，且下压气缸的活动杆向下伸
5.根据权利要求4所述的一种用于弹簧生产加工的对折设备，其特征在于：所述转盘的
侧边位于加工台的表面设有用于控制下压气缸工作的触碰开关，所述触碰开关位于手柄的
6.根据权利要求1所述的一种用于弹簧生产加工的对折设备，其特征在于：所述加工台
7.根据权利要求3所述的一种用于弹簧生产加工的对折设备，其特征在于：所述手柄的
8.根据权利要求3所述的一种用于弹簧生产加工的对折设备，其特征在于：所述连杆与
9.根据权利要求3所述的一种用于弹簧生产加工的对折设备，其特征在于：所述连杆与
滑板的衔接点位于滑板的中轴线所述的一种用于弹簧生产加工的对折设备，其特征在于：所述抵触
生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，弹
簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家
的工业制造业、汽车工业要加快发展，而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有
对一处进行对折，这就意味着弹簧要加工完成需要多台设备进行操作，十分麻烦，为此需要
现有的弹簧在加工时，需要对弹簧进行多次对折处理，但是现在的加工设备只能对一处进
位台，所述对折定位台的上端设有用于放置弹簧的对折定位槽，所述对折定位槽的两端贯
穿对折定位台的两侧表面，所述对折定位台的一侧设有上折压槽，所述对折定位台远离上
折压槽的一侧设有用于使弹簧伸出对折定位槽两端的部分向上折压槽一侧折弯的对折组
件，所述上折压槽的上方设有用于将对折后伸于上折压槽上方的弹簧压弯的下压组件。
前述的上折定位槽，并且两根所述挡杆的上表面高度低于对折定位槽的底部高度。
可由转盘带动活动的连杆，以及由连杆带动活动的滑板，所述转盘上设有用于控制转盘转
动的手柄，所述加工台的表面设有用于对滑板活动进行导向的导杆，所述滑板的两端与导
压气缸，所述加工台位于上折压槽的一侧设有安装架，所述下压气缸固定安装于安装架上，
且下压气缸的活动杆向下伸出与下压杆连接，所述下压杆位于上折压槽的正上方。
的部分向上折压槽一侧折弯的对折组件，在上折压槽的上方设有用于将对折后伸于上折压
槽上方的弹簧压弯的下压组件，从而可以在同一设备上完全对弹簧的对折和上折操作，设
2、通过设置转盘，将需要加工的弹簧放置在对折定位台的对折定位槽内，接着旋
转手柄，使其带动转盘旋转，由于连杆偏离于转盘的圆心设置，在其旋转时，会通过连杆对
滑板施加推力，使其沿着导杆进行滑动，随后抵触臂会逐渐与弹簧的两侧接触，并在对折定
3、通过将触碰开关设置在手柄的旋转轨迹上，从而在完全对折工作后使手柄与触
图中：1、加工台；2、触碰开关；3、转盘；4、手柄；5、连杆；6、滑板；7、导杆；8、抵触臂；
9、对折定位台；10、挡杆；11、弹簧；12、安装板；13、下压气缸；14、下压杆；15、支撑座。
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
参照图1‑4，一种用于弹簧生产加工的对折设备，包括加工台1，所述加工台1的底
部固定连接有支撑座15，所述加工台1的表面设有对折定位台9，所述对折定位台9的上端设
有用于放置弹簧11的对折定位槽，所述对折定位槽的两端贯穿对折定位台9的两侧表面，所
述对折定位台9的一侧设有上折压槽，所述对折定位台9远离上折压槽的一侧设有用于使弹
簧11伸出对折定位槽两端的部分向上折压槽一侧折弯的对折组件，所述上折压槽的上方设
具体的，所述对折定位台9的一侧固设有两根平行设置的挡杆10，两根挡杆10之间
形成前述的上折定位槽，并且两根所述挡杆10的上表面高度低于对折定位槽的底部高度。
所述对折组件包括旋转连接于加工台1表面的转盘3、转动连接于转盘3上并可由转盘3带动
活动的连杆5，以及由连杆5带动活动的滑板6，所述转盘3上设有用于控制转盘3转动的手柄
4，所述加工台1的表面设有用于对滑板6活动进行导向的导杆7，所述滑板6的两端与导杆7
滑动连接，所述滑板6上设有用于对折弹簧11的抵触臂8，所述抵触臂8的尾部与对折定位台
9的侧面相贴合。所述连杆5与转盘3的连接点偏离转盘3的旋转中心设置。所述连杆5与滑板
优选的，所述下压组件包括与上折压槽适配的下压杆14和控制下压杆14上下活动
的下压气缸13，所述加工台1位于上折压槽的一侧设有安装架12，所述下压气缸13固定安装
于安装架12上，且下压气缸13的活动杆向下伸出与下压杆14连接，所述下压杆14位于上折
优选的，所述转盘3的侧边位于加工台1的表面设有用于控制下压气缸13工作的触
工作原理：使用的时候，将需要加工的弹簧11放置在对折定位台9的内部凹槽内，
接着旋转手柄4，使其带动转盘3旋转，由于连杆5偏离于转盘3的圆心设置，在其旋转时，会
通过连杆5对滑板6施加推力，使其沿着导杆7进行滑动，随后抵触臂8会逐渐与弹簧11的两
由于触碰开关2位于手柄4的旋转轨迹上，当手柄4旋转至与触碰开关2接触时，触
碰开关2会启动下压气缸13，接着下压气缸13会带动下压杆14向下运动，在压杆14下降与弹
簧11折弯部位接触时，会将其压进两挡杆10之间的上折压槽内，随后在弹簧11的表面会形
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
