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一种防止弹簧变形的夹具的制作方法

作者:小编时间:2026-07-18 01:32:30 次浏览

信息摘要:

   1、弹簧按受力性质,弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧,按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡均弹簧以及扭杆弹簧等,其是

  

一种防止弹簧变形的夹具的制作方法(图1)

  1、弹簧按受力性质,弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧,按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡均弹簧以及扭杆弹簧等,其是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。

  2、目前弹簧成型后需要经过煅烧和淬火处理,而弹簧淬火后进行时效便会发生形变,弹簧淬火时存在不稳定组织(残余奥氏体及马氏体)和残余应力,当用淬火使之达到某种程度的硬度后,残余奥氏体还会存在于弹簧内,而传统的对淬火后弹簧时效处理的夹具,很难满足弹簧自身结构的特性进行时效处理。

  3、针对淬火后弹簧的时效处理,如何提高螺旋结构的弹簧进行精确的时效处理,以降低淬火后弹簧时效期间发生形变,即为本发明需要解决的技术难点。

  3、一种防止弹簧变形的夹具,包括防护机构以及弹簧时效机构,所述防护机构包括底座、安装在底座顶部的托板、安装在托板顶部的防护外仓、连接在防护外仓上的垫板、活动安装在垫板内端的传动轴杆、传动于传动轴杆上的履带、安装在垫板外端的液压杆、连接在液压杆上的夹板以及安装在夹板内的电机,所述弹簧时效机构包括安装在托板顶部的多个螺柱、连接在螺柱上的螺帽、安装在多个螺柱上的承重垫盘以及活动安装在承重垫盘内部的多个时效端柱。

  4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述托板的顶部开设有向内凹陷的多个竖孔,且托板内部的一侧开设有约束于传动轴杆的通孔。

  5、通过采用上述技术方案,利用托板将装配后的多个螺柱进行固定,并在托板的底部安装承重的底座,且在托板的顶部安装可对多个承载淬火后弹簧进行防护的防护外仓,此时该装置便可有效确保时效期间的弹簧不受外界因素干扰。

  6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动轴杆的中部和时效端柱的底端均安装有工字形端头,且传动轴杆的底部开设有向内凹陷的十字形槽孔。

  7、通过采用上述技术方案,利用履带联合传动传动轴杆以及多个时效端柱上的工字形端头,当电机被举升插接在传动轴杆内部后,随着电机带动传动轴杆的旋转,此时被传动轴杆和履带联合传动的多个时效端柱便可方便对淬火后的弹簧进行安全承载。

  8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承重垫盘是由加厚陶瓷材料制成,且承重垫盘的内部开设有均匀分布的竖孔。

  9、通过采用上述技术方案,利用将承重垫盘整体加厚,此时多个螺柱便可将承重垫盘和托板进行支撑,而位于防护外仓和托板之间的履带便可得到有效保护。

  10、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述时效端柱的外部开设有螺旋结构的凹槽,且时效端柱的顶部呈圆台形结构。

  11、通过采用上述技术方案,利用在时效端柱的外部开设螺旋结构的凹槽,当多个时效端柱进行同步旋转时,操作人员可将淬火后的多个弹簧依次对接在多个时效端柱上,此时淬火后的弹簧便可得到定型承载,继而可以确保放置后弹簧时效期间被主动定型处理。

  13、1.本实用新型通过设置承重垫盘,且在承重垫盘内活动安装传动轴杆,并在传动轴杆的内部活动安装呈圆周分布的多个时效端柱,并在多个时效端柱和传动轴杆之间连接传动的履带,配合组合后螺柱和螺帽对承重垫盘进行固定,此时位于防护外仓内侧的多个时效端柱便可为煅烧淬火后的弹簧进行螺旋承载,此时弹簧便可在螺旋结构的时效端柱外壁凹槽内进行稳定的时效处理。

  14、2.本实用新型通过在防护外仓上安装垫板,且在垫板的外端安装悬吊的液压杆,并在液压杆内液压子杆的底端安装夹板,并在夹板内安装电机,当控制液压杆运行收缩和伸展时,被固定的电机便可对着传动轴杆进行自由的插接和分离,此时位于防护外仓内侧的多个时效端柱和传动轴杆便可得到统一传动,以方便时效端柱对淬火后弹簧的螺旋承载。

  1.一种防止弹簧变形的夹具,其特征在于,包括防护机构(100)以及弹簧时效机构(200);

  2.根据权利要求1所述的一种防止弹簧变形的夹具,其特征在于,所述托板(120)的顶部开设有向内凹陷的多个竖孔,且托板(120)内部的一侧开设有约束于传动轴杆(150)的通孔。

  3.根据权利要求1所述的一种防止弹簧变形的夹具,其特征在于,所述传动轴杆(150)的中部和时效端柱(240)的底端均安装有工字形端头,且传动轴杆(150)的底部开设有向内凹陷的十字形槽孔。

  4.根据权利要求1所述的一种防止弹簧变形的夹具,其特征在于,所述承重垫盘(230)是由加厚陶瓷材料制成,且承重垫盘(230)的内部开设有均匀分布的竖孔。

  5.根据权利要求1所述的一种防止弹簧变形的夹具,其特征在于,所述时效端柱(240)的外部开设有螺旋结构的凹槽,且时效端柱(240)的顶部呈圆台形结构。

  本技术涉及弹簧生产技术领域,具体为一种防止弹簧变形的夹具,包括防护机构以及弹簧时效机构,所述防护机构包括底座、安装在底座顶部的托板、安装在托板顶部的防护外仓、连接在防护外仓上的垫板、活动安装在垫板内端的传动轴杆、传动于传动轴杆上的履带、安装在垫板外端的液压杆。通过设置承重垫盘,且在承重垫盘内活动安装传动轴杆,并在传动轴杆的内部活动安装呈圆周分布的多个时效端柱,并在多个时效端柱和传动轴杆之间连接传动的履带,配合组合后螺柱和螺帽对承重垫盘进行固定,此时位于防护外仓内侧的多个时效端柱便可为煅烧淬火后的弹簧进行螺旋承载,此时弹簧便可在螺旋结构的时效端柱外壁凹槽内进行稳定的时效处理。

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