本实用新型涉及一种测试装置，特别涉及一种弹簧拉伸极限测试装置，属于工业技术领域。

　　弹簧是通过其自身具有的弹性能够进行压缩变形的一种零件，而拉伸实验则是对于弹簧弹性延展性等等的一个研究，因为其检验方式简单但总结的数据却可靠，所以被很多厂家用此方法对材料进行检验。

　　弹簧会因为很多因素改变他的弹性形变，因此为了检验出厂时的弹簧大多采取弹簧拉伸的实验，而现在的测试装置很多无法根据弹簧拉伸的要求更换拉力计，同时很多弹簧在测试时达到拉伸极限而断裂，因为过大的拉力导致损伤测试人员，更有因为双向拉伸弹簧导致机器运作不同步而影响测试结果。

　　本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种弹簧拉伸极限测试装置，因为滑块与滑槽滑动连接的同时滑块底端固定连接有拉力计，所以能根据弹簧拉伸的要求更换拉力计，铰链与门活动连接，形成一个可活动的密闭空间，能够防止弹簧被拉伸到极限断裂进而伤害测试人员，因为电机带动第一挂钩拉伸而第二挂钩固定在外框地段内壁，单向拉伸，所以能够同步运转稳定测试结果。

　　本实用新型一种弹簧拉伸极限测试装置，包括外框，所述外框一侧内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上部螺纹连接有活动块，所述活动块相远离外框一侧内壁固定连接有固定板，所述固定板底端滑动连接有拉力计，所述拉力计远离固定板一端固定连接有第一挂钩，所述外框相对第一挂钩一端内壁固定连接有第二挂钩，所述外框相互远离的两侧内壁均活动连接有门。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板相靠近拉力计一端设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽一端固定连接有拉力计。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆下端设有电机，所述电机的底座与外框固定连接，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述活动块远离固定板一端内均滑动连接限位杆，所述限位杆两端均与限位块固定连接。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块相靠近滑槽一端设置有螺孔，所述固定板远离拉力计一端活动连接有螺栓，所述螺栓贯穿固定板，所述滑块通过螺孔可拆卸连接螺栓。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外框相对两侧的两端固定连接有若干铰链，所述门与铰链的转动轴固定连接，所述门外壁中部均固定连接有把手，所述门由钢化玻璃制成。

　　本实用新型所达到的有益效果是：通过滑块与滑槽滑动连接的同时滑块底端固定连接有拉力计，达到根据弹簧拉伸的要求更换拉力计的目的；通过铰链与门的活动连接，形成一个可活动的密闭空间，达到防止弹簧被拉伸到极限断裂进而伤害测试人员的目的；通过电机带动第一挂钩拉伸而第二挂钩固定在外框地段内壁，单向拉伸，达到同步运转稳定测试结果的目的。

　　附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

　　图中：1、外框；2、螺纹杆；3、活动块；4、固定板；5、拉力计；6、第一挂钩；7、滑槽；8、滑块；9、螺孔；10、螺栓；11、第二挂钩；12、电机；13、限位杆；14、限位块；15、铰链；16、门；17、把手。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　实施例：如图1-3所示，本实用新型一种弹簧拉伸极限测试装置，包括外框1，外框1一侧内壁转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2上部螺纹连接有活动块3，活动块3相远离外框1一侧内壁固定连接有固定板4，固定板4底端滑动连接有拉力计5，拉力计5远离固定板4一端固定连接有第一挂钩6，外框1相对第一挂钩6一端内壁固定连接有第二挂钩11，外框1相互远离的两侧内壁均活动连接有门16。

　　固定板4相靠近拉力计5一端设置有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块8，滑块8远离滑槽7一端固定连接有拉力计5，当出现不同检测力度的弹簧时，通过及时更换滑块8连接的拉力计5节约时间和效率，螺纹杆2下端设有电机12，电机12的底座与外框1固定连接，电机12的输出端与螺纹杆2固定连接，活动块3远离固定板4一端内均滑动连接限位杆13，限位杆13两端均与限位块14固定连接，当活动到一定位置的时候对活动块3进行限定，滑块8相靠近滑槽7一端设置有螺孔9，固定板4远离拉力计5一端活动连接有螺栓10，螺栓10贯穿固定板4，滑块8通过螺孔9可拆卸连接螺栓10，通过螺栓10和螺孔9讲与滑块8连接的拉力计5固定，避免拉伸测试的时候因为滑块8的滑动影响测试结果，外框1相对两侧的两端固定连接有若干铰链15，门16与铰链15的转动轴固定连接，门16外壁中部均固定连接有把手17，门16由钢化玻璃制成，门16转动连接根据需要更换拉力计5的时候将门16打开，同时封闭空间给测试员一个安全的环境，门16由透明钢化玻璃制成方便观察记录里面数据。

　　具体的，本实用新型使用时，将门16打开，将与滑块8连接好的拉力计5确定好，将滑块8滑入滑槽7中，用螺栓10将滑块8固定在固定板4上，打开电机12开关，将拉力计下端5第一挂钩6放到最底端，将电机12开关关闭，将弹簧挂在第一挂钩6上，同时将弹簧的另一端挂在第二挂钩11上，此时确定好一切，将门16关上，打开电机12开关，观察弹簧通过活动块3向上带动弹簧被拉伸的情况并及时记录数据，等拉伸测试完成关闭电机12开关将门16打开取出弹簧。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　1.一种弹簧拉伸极限测试装置，其特征在于，包括外框(1)，所述外框(1)一侧内壁转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)上部螺纹连接有活动块(3)，所述活动块(3)相远离外框(1)一侧内壁固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)底端滑动连接有拉力计(5)，所述拉力计(5)远离固定板(4)一端固定连接有第一挂钩(6)，所述外框(1)相对第一挂钩(6)一端内壁固定连接有第二挂钩(11)，所述外框(1)相互远离的两侧内壁均活动连接有门(16)。

　　2.根据权利要求1所述的一种弹簧拉伸极限测试装置，其特征在于，所述固定板(4)相靠近拉力计(5)一端设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)远离滑槽(7)一端固定连接有拉力计(5)。

　　3.根据权利要求1所述的一种弹簧拉伸极限测试装置，其特征在于，所述螺纹杆(2)下端设有电机(12)，所述电机(12)的底座与外框(1)固定连接，所述电机(12)的输出端与螺纹杆(2)固定连接，所述活动块(3)远离固定板(4)一端内均滑动连接限位杆(13)，所述限位杆(13)两端均与限位块(14)固定连接。

　　4.根据权利要求2所述的一种弹簧拉伸极限测试装置，其特征在于，所述滑块(8)相靠近滑槽(7)一端设置有螺孔(9)，所述固定板(4)远离拉力计(5)一端活动连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)贯穿固定板(4)，所述滑块(8)通过螺孔(9)可拆卸连接螺栓(10)。

　　5.根据权利要求1所述的一种弹簧拉伸极限测试装置，其特征在于，所述外框(1)相对两侧的两端固定连接有若干铰链(15)，所述门(16)与铰链(15)的转动轴固定连接，所述门(16)外壁中部均固定连接有把手(17)，所述门(16)由钢化玻璃制成。

　　本实用新型公开了一种弹簧拉伸极限测试装置，包括外框，外框一侧内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有活动块，活动块一侧内壁固定连接有固定板，固定板底端连接有拉力计，拉力计远离固定板一端固定连接有第一挂钩，外框相对第一挂钩一端内壁固定连接有第二挂钩，外框相互远离的两侧内壁均活动连接有门，有益效果是：通过滑块与滑槽滑动连接的同时滑块底端固定连接有拉力计，为此达到能根据弹簧拉伸的要求更换拉力计的目的，通过铰链与门的活动连接，形成一个可活动的密闭空间，达到防止弹簧被拉伸到极限断裂进而伤害测试人员的目的，通过电机带动第一挂钩拉伸而第二挂钩固定在外框地段内壁，单向拉伸，达到同步运转稳定测试结果的目的。

　　1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术研究