本发明涉及弹簧绕制，具体为一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备及精密弹簧生产工艺。

　　1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件；用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧是很多设备中的必须配件，在很多设备包括物件的内部被广泛运用，从而达到减震、回复等效果。弹簧机是指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机，而在弹簧的绕制成型中，弹簧机是用于生产弹簧的加工设备，常见弹簧加工设备所采用的原料为绕设成卷的钢丝线，并且在进料时多采用牵引拉动的方式，即从绕设成卷的钢丝线卷中逐步抽取钢丝线。这种牵引拉动的进料方式通常采用两个转动的滚轮，以夹持并输送钢丝线、而弹簧绕制后，在进行切断时，远离切断处的一端处于悬空状态，该端在其自身重力的作用下，会产生向下偏移，从而导致在另一端进行切断时，弹簧翘起，导致切断面为斜面，且随着切断过程中，弹簧翘起的角度逐渐发生变化，从而导致切刀的刃在切断面产生滑动，导致毛刺的产生，造成毛刺和斜面导致使用时的精度下降。

　　2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备，具备引导切断等优点，解决了切断时存在毛刺以及切断面为斜面而导致影响使用精度下降的问题。

　　4、为解决上述切断时存在毛刺以及切断面为斜面而导致影响使用精度下降的的技术问题，本发明提供如下技术方案：

　　5、一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备，包括基座，所述基座上设置有修直送料工装、成型工装和切断工装，所述基座上设置有对接盘，所述对接盘上偏心设置有若干对接工装，任一所述对接工装与所述成型工装同轴心设置，所述对接盘转动设置在所述移动基盘上，且所述移动基盘上设置有第二驱动单元和第一驱动单元，与所述成型工装同轴心设置的所述对接工装与所述第二驱动单元相对应，所述第一驱动单元与所述第二驱动单元对称设置；

　　6、当所述成型工装将钢丝完成变形以形成弹簧后缠绕在所述对接工装上时，所述第二驱动单元驱动所述对接工装进行状态切换，以扩大所述对接工装外表面半径至与弹簧相接触，随后所述切断工装运转以与所述成型工装配合将弹簧切断，所述第二驱动单元复位，并使所述对接盘旋转以将带有弹簧的对接工装与所述第一驱动单元相卡接，以使第一驱动单元驱动该所述对接工装相对所述对接盘滑动至所述对接工装状态复位，并使弹簧与所述对接盘抵触后相对所述对接工装滑动而脱落，同时下一个所述对接工装与所述成型工装和第二驱动单元相对应。

　　7、优选地，所述成型工装包括中间辊，绕所述中间辊设置有引导柱，所述引导柱的端面开设有引导槽，所述引导柱和所述中间辊均设置在所述立柜上，所述钢丝从所述第二修直辊与所述成型工装之间设置的所述引导仓出来后，在所述引导槽的引导下缠绕在所述中间辊上形成弹簧，所述中间辊的一端为半圆柱形，以用于与所述切断工装配合将弹簧切断。

　　8、优选地，所述切断工装包括一端铰接在所述立柜上的驱动片，所述驱动片靠近铰接在立柜上的铰接点的一端滑动并转动连接有剪切刀，所述剪切刀相对立柜仅竖直滑动，所述驱动片的另一端铰接有驱动条，所述驱动条与所述双输出轴电机的输出轴相连接。

　　9、优选地，所述对接工装包括对接辊，所述对接辊上沿中轴线方向开设有空腔，且所述对接辊上开设有若干圆周均匀分布的滑槽，所述滑槽与所述空腔连通，所述滑槽沿垂直于所述对接辊中轴线方向滑动设置有抵触弧片，所述抵触弧片的一端的两头均为弧形；

　　10、所述空腔的中部固定安装有阻尼杆，所述阻尼杆的一端固定安装有驱动盘，所述驱动盘用于与所述抵触弧片上的弧形端相挤压，以驱动所述抵触弧片沿垂直于所述对接辊中轴线方向远离所述对接辊；

　　11、所述抵触弧片的一侧固定安装有中间杆，所述中间杆的一端固定安装承压头，所述承压头与所述空腔滑动配合；

　　12、所述对接辊的一端开设有卡环，所述卡环用于与所述第一驱动单元相卡接；在所述卡环和对接盘上之间固定安装有复位弹簧。

　　13、优选地，所述第二驱动单元包括第一滑轨，所述第一滑轨固定安装在所述移动基盘上，所述第一滑轨滑动安装有第一电动滑块，所述第一电动滑块上固定安装有卡片，所述卡片用于与所述卡环相卡接。

　　14、优选地，所述第一驱动单元包括第二滑轨，所述第二滑轨固定安装在所述移动基盘上，所述第二滑轨滑动安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块上固定安装有挤压片，所述挤压片上固定安装有挤压杆，所述挤压杆用于与所述承压头抵触。

　　15、优选地，所述对接盘外侧固定安装有齿圈，所述齿圈啮合有齿轮，所述齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定安装在所述移动基盘上。

　　16、优选地，所述移动基盘固定安装在第三电动滑块上，所述第三电动滑块滑动安装在所述第三滑轨上，所述第三滑轨固定安装在承接箱上。

　　17、一种精密弹簧生产工艺，该精密弹簧生产工艺使用了上述一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备。

　　19、与现有技术相比，本发明提供了一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备，具备以下有益效果：

　　20、1、本发明在具体应用的过程中，使对接工装在成型工装进行弹簧成型的过程中，对所形成的弹簧进行承接，并通过第一驱动单元对成型工装进行状态的切换，以使弹簧始终保持水平状态的同时，对接工装对所形成的弹簧形成支撑，从而使钢丝螺旋缠绕形成弹簧进行切割时，切割断面在弹簧的位置移动的过程中，弹簧切割断面出现毛刺现象，导致在精密仪器使用的过程中，断面毛刺而产生的磨痕影响精密仪器的精准度。

　　21、2、本发明通过第二驱动单元输出，驱动承压头通过中间杆带动抵触弧片沿对接辊的中轴线移动，使抵触弧片压缩阻尼杆的同时，挤压抵触弧片一端的弧形部，从而使抵触滑弧片向外扩张，进而使抵触弧片与弹簧的内侧接触，为弹簧的绕制提供横向引导，避免弹簧在绕制的过程中弯曲，导致切断时，切断面不平整且产生拉丝而形成毛刺，对精密元器件上的应用产生干扰。

　　1.一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设置有修直送料工装（2）、成型工装（3）和切断工装（4），所述基座（1）上设置有对接盘（5），所述对接盘（5）上偏心设置有若干对接工装（6），任一所述对接工装与所述成型工装（3）同轴心设置，所述对接盘（5）转动设置在移动基盘（7）上，且所述移动基盘（7）上设置有第二驱动单元（8）和第一驱动单元（9），与所述成型工装（3）同轴心设置的所述对接工装（6）与所述第二驱动单元（8）相对应，所述第一驱动单元（9）与所述第二驱动单元（8）对称设置；

　　2.根据权利要求1所述的一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备，其特征在于：所述修直送料工装（2）包括第一修直辊（201）和第二修直辊（202），所述第一修直辊（201）和第二修直辊（202）均转动设置在立柜（10）的一侧，所述立柜（10）固定安装在基座（1）上，在所述第一修直辊（201）与所述第二修直辊（202）之间、所述第二修直辊（202）之间、所述第二修直辊（202）与所述成型工装（3）之间均设置有引导仓（203），所述第一修直辊（201）和第二修直辊（202）均连接有传动轮组（204），所述传动轮组（204）动力连接有双输出轴电机（205）的一端输出轴，所述双输出轴电机（205）另一端的输出轴与所述切断工装（4）相动力连接。

　　3.根据权利要求2所述的一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备，其特征在于：所述成型工装（3）包括中间辊（301），绕所述中间辊（301）设置有引导柱（302），所述引导柱（302）的端面开设有引导槽，所述引导柱（302）和所述中间辊（301）均设置在所述立柜（10）上，所述钢丝从所述第二修直辊（202）与所述成型工装（3）之间设置的所述引导仓（203）出来后，在所述引导槽的引导下缠绕在所述中间辊（301）上形成弹簧，所述中间辊（301）的一端为半圆柱形，以用于与所述切断工装（4）配合将弹簧切断。

　　4.根据权利要求3所述的一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备，其特征在于：所述切断工装（4）包括一端铰接在所述立柜（10）上的驱动片（401），所述驱动片（401）靠近铰接在立柜（10）上的铰接点的一端滑动并转动连接有剪切刀（402），所述剪切刀（402）相对立柜（10）仅竖直滑动，所述驱动片（401）的另一端铰接有驱动条（403），所述驱动条（403）与所述双输出轴电机（205）的输出轴相连接。

　　5.根据权利要求4所述的一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备，其特征在于：所述对接工装（6）包括对接辊（601），所述对接辊（601）上沿中轴线方向开设有空腔，且所述对接辊（601）上开设有若干圆周均匀分布的滑槽（602），所述滑槽（602）与所述空腔连通，所述滑槽（602）沿垂直于所述对接辊（601）中轴线方向滑动设置有抵触弧片（603），所述抵触弧片（603）的一端的两头均为弧形；

　　6.根据权利要求5所述的一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备，其特征在于：所述第二驱动单元（8）包括第一滑轨（801），所述第一滑轨（801）固定安装在所述移动基盘（7）上，所述第一滑轨（801）滑动安装有第一电动滑块（802），所述第一电动滑块（802）上固定安装有卡片（803），所述卡片（803）用于与所述卡环（608）相卡接。

　　7.根据权利要求6所述的一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备，其特征在于：所述第一驱动单元（9）包括第二滑轨（901），所述第二滑轨（901）固定安装在所述移动基盘（7）上，所述第二滑轨（901）滑动安装有第二电动滑块（902），所述第二电动滑块（902）上固定安装有挤压片（903），所述挤压片（903）上固定安装有挤压杆（904），所述挤压杆（904）用于与所述承压头（607）抵触。

　　8.根据权利要求7所述的一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备，其特征在于：所述对接盘（5）外侧固定安装有齿圈（11），所述齿圈（11）啮合有齿轮（12），所述齿轮（12）固定安装在驱动电机（13）的输出轴上，所述驱动电机（13）固定安装在所述移动基盘（7）上。

　　9.根据权利要求8所述的一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备，其特征在于：所述移动基盘（7）固定安装在第三电动滑块（14）上，所述第三电动滑块（14）滑动安装在第三滑轨（15）上，所述第三滑轨（15）固定安装在承接箱（16）上。

　　10.一种精密弹簧生产工艺，其特征在于：该精密弹簧生产工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备。

　　本发明涉及弹簧绕制技术领域，公开了一种精密弹簧生产用弹簧绕制设备及精密弹簧生产工艺，包括基座，所述基座上设置有修直送料工装、成型工装和切断工装，基座上设置有对接盘，对接盘上偏心设置有若干对接工装。本发明通过在具体应用的过程中，使对接工装在成型工装进行弹簧成型的过程中，对所形成的弹簧进行承接，并通过第一驱动单元对成型工装进行状态的切换，以使弹簧始终保持水平状态的同时，对接工装对所形成的弹簧形成支撑，从而使钢丝螺旋缠绕形成弹簧进行切割时，切割断面在弹簧的位置移动的过程中，弹簧切割断面出现毛刺现象，导致在精密仪器使用的过程中，断面毛刺而产生的磨痕影响精密仪器的精准度。

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